衛生功能好擠出全降解塑料袋復合熱封層是在GMP出產環境下由擠出機經過高溫加熱把熔融的LDPE淋膜到基材上，使產品的衛生功能得到更好的確保；而干式復合或無溶劑復合的熱封PE層為吹塑或流延PE薄膜，大多數不是在GMP潔凈環境下出產的，在衛生功能上存在著較大的風險。

    同時因為涂覆級LDPE不含有氧化劑、滑爽劑等，使用淋膜的LDPE作為熱封層，在與藥品相容性上不論是遷移還是吸附，均較其他資料衛生，因而更適合藥品的包裝。擠出涂布的復合薄膜各層的厚度能夠自在調理和操控干式復合薄膜的厚度決定于所選基材，無法調整，特別關于熱封層操控在30μm以下的，吹塑薄膜就無法滿足。

　　全降解塑料袋擠出復合擠出層厚度能夠從12μm-50μm之間恣意設定，經過在線自動測厚嗎，實時監測產品的厚度變化，經過人機界面設定厚度誤差范圍，檢測到超支現象，經過報警裝置能夠及時報警，及時在人機界面上施行在線自動調整模頭空隙調整，進行厚度誤差批改，準確操控厚度誤差，并能對檢測數據記錄進行打印，確保了產品質量安穩。

　　全降解塑料袋出產藥品包裝用復合膜時應根據不同的被包裝物、不同的包裝機械和不同的包裝條件（溫度、速度等）來挑選不同的熱封樹脂。對耐熱性差的藥品包裝，應選用低溫熱封資料，關于重型包裝應選用熱封強度高和機械強度高、沖擊功能好的熱封資料。關于高速包裝機，應選用低溫熱封和熱粘強度高的熱封資料，關于粉劑、液體等污染性較強的藥品包裝應選用抗污染杰出的熱封資料。